Husté nebo volné hrudky, bílého a světle šedého vzhledu. Když je znečištěný jinými nečistotami, může být tmavě hnědý, růžový, béžový atd., s kluzkým pocitem. Ručně se snadno hněte na prášek. Po kalcinaci je barva bílá a žáruvzdornost vysoká. Je to vynikající surovina pro porcelán.
Proces vypalování keramických pohárů:
1. Cvičení s hlinou: Porcelánový kámen se odebere z těžebního prostoru, rozdrtí se vodou, promyje se, aby se odstranily nečistoty, a vysráží se do bahna podobného cihlám. Poté smíchejte bahno s vodou, abyste odstranili strusku, třete ji rukama nebo na ni šlapejte nohama, abyste vytlačili vzduch v bahně a vodu v bahně vyrovnali.
2. Kreslení sochoru: Hoďte mudball do středu točny hrnčířského's kola a nakreslete hrubý tvar sochoru ohýbáním a natahováním.
3. Otisk polotovaru: vzhled otisku se otočí podle oblouku uvnitř polotovaru a polosuchý polotovar se položí na formu a vnější stěna polotovaru se rovnoměrně přitlačí a poté se odformováno.
4. Pevný sochor: Položte sochor na ostrý kbelík kolového vozu, otočte točnu a nožem otáčejte sochorem, aby byla tloušťka sochoru vhodná a povrch a vnitřek byly hladké. Jedná se o proces s vysokými technickými požadavky.
5. Expozice sochoru: Umístěte zpracovaný sochor na dřevěný stojan k sušení.
6. Vyřezávání: Použijte bambusové, kostěné nebo železné nože k vyřezávání vzorů na vysušeném nebo polosušeném těle.
7. Glazování: Obyčejné kulaté ústí používá namáčecí glazuru (ponořte polotovar do glazurové mísy a ihned jej zvedněte, když je ústa v rovině s povrchem glazury) nebo glazuru (nalijte glazurovou kaši do polotovaru a protřepejte, aby byl vršek, spodní, levá a pravá glazura rovnoměrně a poté rychle vylijte přebytečnou glazurovou kaši, nakrájejte nádobí (ve vztahu k"kulaté nádobí","kulaté nádobí" označuje kulaté nádobí, které je tvořeno metodou kreslení, jako jsou misky, talíře, misky atd. Proces formování je složitější. Jako láhve, sošky, hrnce, hrnce atd. se nazývají"řezání zařízení") nebo velké kulaté zboží s foukanou glazurou (metoda spočívá v potažení bambusové trubky jemnou přízí, ponoření do glazury a vyfouknutí ústy. Toto opakujte mnohokrát, tloušťka prázdného povrchu může Jednotná vrstva glazury).
8. Pec: Časový průběh je asi jeden den a noc a teplota je asi 1300℃. Nejprve postavte dvířka pece, zapalte pec. Palivem je borové palivové dřevo, veďte technologii pilotování, měřte dobu hoření, zachyťte změnu teploty pece a rozhodujte o době příměří.
9. Barevná glazura: Barvy na glazuře, jako je vícebarevná, Famille rose atd., se používají k kreslení vzorů a výplní na povrch glazury vypáleného porcelánu a poté se vypalují v červené peci při nízké teplotě při teplota asi 700 ℃-800 ℃. Kromě toho se před vypálením pece barva na zeleném korpusu, jako je modrá a bílá, červená v glazuře atd., nazývá červená v glazuře, která se vyznačuje barvou, která pod vysokoteplotní glazurou nikdy nevybledne.
